Estrutura Hierárquica do MES

• Nível de Controle de Chão de Fábrica

• • Sensores e Atuadores: sensores recolhem dados em tempo real sobre parâmetros críticos como temperatura, velocidade e peso. Atuadores executam processos de produção.
  • Controladores Lógicos Programáveis (PLC)): servem como um elo de comunicação entre o MES e as máquinas do chão de fábrica, recebendo dados e emitindo comandos.

• Nível de Recolha e Armazenamento de Dados

• • Servidores e Bancos de Dados: hospedam o software MES e armazenam dados de produção recebidos das máquinas.
  • Leitores de Código de Barras e RFID: recolhem automaticamente dados de códigos e etiquetas para monitorizar o inventário em tempo real.

• Nível de Interface Humano-Máquina (HMI)

• • Dispositivos HMI: telas sensíveis ao toque e painéis de controle usados pela equipa para operar as máquinas de produção.
  • Dispositivos de Acesso: computadores de mesa e dispositivos móveis usados para aceder a dados recolhidos e utilizar o software MES.

• Nível de Gestão e Análise

• • Software MES: gere os processos e operações de produção, incluindo módulos adicionais para análise, relatórios, gestão de qualidade e manutenção.
  • Ferramentas de Integração de Terceiros: software adicional de fornecedores terceiros ligados via API’s, Web Services e tabelas intermédias para ampliar a funcionalidade do MES.
  • Interface de Utilizador: representação visual das funcionalidades do software MES, adaptada às necessidades específicas dos utilizadores.

Âmbito do MES

• Controle de Produção): gere e monitoriza todas as etapas do processo produtivo.
• Gestão de Recursos: determina e monitoriza o uso de recursos, como mão de obra e equipamentos.
• Qualidade e Manutenção: garante a qualidade dos produtos e a manutenção dos equipamentos.

Função do MES

• Monitorização em Tempo Real

• • Seguimento de Produção: acompanha o progresso da produção em tempo real, desde a entrada de matérias-primas até ao produto final.
  • Recolha de Dados: recolhe dados de desempenho das máquinas e dos operadores para análise e otimização.

• Gestão de Recursos

• • Alocação de Mão de Obra: gere a afetação de trabalhadores para diferentes tarefas e turnos.
  • Utilização de Equipamentos: monitoriza o uso e a eficiência dos equipamentos de produção.

• Controle de Qualidade

• • Inspeção de Qualidade: realiza inspeções de qualidade durante o processo de produção para garantir que os produtos estão de acordo com os padrões estabelecidos.
  • Gestão de Não Conformidades: identifica e gere produtos que não atendem aos critérios de qualidade (não conformes).

• Gestão de Manutenção

• • Manutenção Preventiva: planifica e executa a manutenção preventiva dos equipamentos para evitar falhas e paragens não planeadas.
  • Registos de Manutenção: mantém registos detalhados de todas as atividades de manutenção realizadas.

• Análise e Relatórios

• • Relatórios de Desempenho: gera relatórios detalhados sobre o desempenho da produção, eficiência dos recursos e qualidade dos produtos.
  • Análise de Dados: utiliza ferramentas de análise para identificar áreas de melhoria e otimizar os processos de produção.

Objetivos do MES

• Aumentar a Eficiência da Produção: otimizar os processos de produção para aumentar a eficiência e reduzir tempos de ciclo.
• Melhorar a Qualidade do Produto: garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos, reduzindo defeitos e retrabalho.
• Reduzir Custos Operacionais: minimizar os custos operacionais através da otimização do uso de recursos e da manutenção preventiva.
• Proporcionar Visibilidade em Tempo Real: fornecer uma visão clara e em tempo real das operações de produção para facilitar a tomada de decisões informadas.

Resultados do MES

• Visibilidade Completa: proporciona uma visão completa e em tempo real das operações de produção, desde o chão de fábrica até a gestão estratégica.
• Seguimento e controlo: permite acompanhamento e controlo eficazes dos processos de produção, melhorando a eficiência e a qualidade.
• Integração com ERP: facilita a integração com sistemas ERP, permitindo um fluxo contínuo de informações e melhorando a coordenação entre diferentes departamentos.