MPS (Master Production Schedule) versus MRP
O MPS (Master Production Schedule) ou (Plano Diretor de Produção) é um plano detalhado que define quais produtos precisam ser fabricados, em que quantidade e quando. Ele é baseado na procura independente, como previsões de vendas e pedidos de clientes. A integração do MPS com o MRP é essencial para otimizar o processo de produção.
Integração MRP – MPS
- Entrada de Dados
- Descrição: o MPS fornece ao MRP as quantidades e os prazos de produção dos produtos finais.
- Utilização pelo MRP: o MRP usa essas informações para calcular as necessidades de materiais e componentes necessários para cumprir o plano de produção.
- Explosão da BOM (Bill of Materials)
- Descrição: com base no MPS, o MRP explode a BOM para determinar todos os componentes e materiais necessários para a produção dos produtos finais.
- Utilização pelo MRP: isso permite que o MRP calcule as quantidades exatas de cada componente necessário em cada nível da produção.
- Planejamento de Materiais
- Descrição: o MRP utiliza o MPS para planear a aquisição de materiais e componentes.
- Utilização pelo MRP: com base nas datas e quantidades fornecidas pelo MPS, o MRP gera ordens de compra e produção para garantir que todos os materiais estejam disponíveis no momento certo
- Gestão de Estoques
- Descrição: o MPS ajuda o MRP a prever as necessidades futuras e ajustar os níveis de stock de acordo.
- Utilização pelo MRP: o MRP ajusta os níveis de stock com base nas previsões do MPS, evitando excessos e faltas de materiais.
- Análise de Capacidade
- Descrição: o MPS fornece uma visão geral da capacidade de produção necessária.
- Utilização pelo MRP: o MRP utiliza essas informações para garantir que a capacidade de produção seja suficiente para atender à necessidade planeada, ajustando a programação conforme necessário.
Benefícios da Integração do MPS com o MRP
- Precisão no Planeamento: o MPS fornece uma base sólida para o MRP calcular as necessidades de materiais com precisão.
- Eficiência Operacional: a integração dos dois sistemas ajuda a otimizar o uso dos recursos de produção, minimizando desperdícios e melhorando a eficiência.
- Redução de Custos: com um planeamento mais preciso, os custos operacionais são reduzidos, pois há menos necessidade de manter stocks excessivos.
- *Melhoria na Qualidade: a coordenação entre o MPS e o MRP garante que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo, melhorando a qualidade do produto final.
- Satisfação do Cliente: com uma produção mais eficiente e entregas no prazo, a satisfação do cliente tende a aumentar.