5 Out, 2024
Por Web Master
Gestão de Aprovisionamentos, Gestão de Armazéns, Gestão de Stocks
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ROP – Reorder Point
O “ROP”, Ponto de Encomenda ou Ponto de Pedido, é um conceito crucial na gestão de stocks. Ele representa o nível mínimo de stock de um produto que, ao ser atingido, indica que é hora de fazer uma nova encomenda para evitar ruturas de stock.
ROP – Cálculo
- ConceitoO ROP – Ponto de Encomenda representa o nível de stock no qual é necessário fazer um novo pedido para evitar que o stock caia abaixo de um nível confortável ou até mesmo chegue a zero.
- Consumo durante o tempo de reposição: é a quantidade média de itens utilizados durante o período entre fazer o pedido e receber o novo stock.
- Stock de segurança: é um buffer adicional para cobrir variações inesperadas de procura ou atrasos na entrega.
- Importânciamanter um ROP adequado ajuda a evitar ruturas de stock, garantindo que os clientes recebam os seus pedidos a tempo.
*ROP – Âmbito
- Comércio: lojas de venda ao público utilizam o ROP para garantir que os produtos populares estejam sempre disponíveis, evitando a perda de vendas devido à falta de stock.
- Indústria: fabricantes usam o ROP para manter um fluxo contínuo de materiais e componentes necessários para a produção, minimizando paragens na linha de produção.
- E-commerce: no comércio eletrónico, o ROP ajuda a gerir o stock de produtos vendidos online, garantindo que os itens estejam disponíveis para envio imediato.
- Saúde: hospitais e farmácias utilizam o ROP para garantir que medicamentos e materiais médicos essenciais estejam sempre disponíveis, evitando situações críticas de falta de stock.
- Alimentação: supermercados e restaurantes usam o ROP para gerir o stock de alimentos perecíveis, garantindo frescura e disponibilidade contínua.
ROP – Estrutura
- Procura Diária Média (PDM): quantidade média de unidades vendidas por dia calculada pela fórmula.
- Lead Time (LT): tempo que leva para um novo pedido ser entregue após ser feito. Medido em dias.
- Stock de Segurança (SS)buffer adicional para cobrir variações inesperadas na procura ou atrasos no fornecimento. Pode ser calculado com base na variabilidade da procura e do lead time.
- Fórmula do ROP:
ROP – Funções
- Prevenção de Rutura de Stock: garante que a empresa tenha sempre produtos suficientes para atender à procura dos clientes.
- Otimização de Stock: ajuda a manter o nível de stock ideal, evitando excessos ou faltas.
- Melhoria na Gestão de Compras: facilita a programação de pedidos de reposição, tornando o processo mais eficiente.
ROP – Funcionalidades
- Cálculo Preciso: baseia-se em cálculos que consideram a procura média diária e o tempo de reposição (lead time) para determinar o ponto de pedido exato.
- Modelos Deterministas e Probabilísticos: pode ser aplicado tanto em modelos de gestão de stock deterministas (onde a procura é constante e previsível) quanto em modelos probabilísticos (onde a procura varia e é imprevisível).
- Integração com Sistemas de Gestão: muitas vezes, é integrado a sistemas de gestão de armazéns WMS e sistemas de planeamento de recursos empresariais ERP para automatizar e otimizar o processo de reposição.
ROP – Objetivos
- Evitar a Rutura de Stock: o ROP ajuda a determinar o momento exato para fazer um novo pedido, garantindo que existe sempre stock suficiente disponível para satisfazer a procura.
- Otimizar os Custos de Stock: ao calcular o ROP, os custos associados ao excesso de stock e às ruturas de stock podem ser minimizados.
- Melhorar a Eficiência na Cadeia de Abastecimento: um ROP bem definido permite um melhor planeamento e coordenação com os fornecedores, reduzindo os tempos de espera e melhorando a eficiência global.
- Manter a Satisfação do Cliente: ao evitar ruturas de stock, garante que o cliente encontrará sempre os produtos que necessita, melhorando a sua experiência de compra.